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產品介紹

  

QBY系列氣動隔膜泵采用壓縮空氣、蒸汽、工業廢氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質泵等輸送機械的許多優點，廣泛適用于石油、化工、電子、陶瓷、紡織等行業。
該系列泵安置在各種特殊場合，用來抽送各種常規泵不能抽吸的介質，均取得了滿意的效果。

 

1.氣動隔膜泵既能抽送流動的液體，又能輸送一些不易流動的介質，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質泵等輸送機械的許多優點。

2.不需要灌引水，吸程高達7m，揚程達50m，出口壓力不小于6kgf每平方厘米。

2、流動寬蔽，通過性能好，允許通過最大顆粒。直徑達10mm抽送泥漿、雜質時，對泵磨損極小。

4、揚程、流量可通過氣閥開度實現無級調節。（氣壓調節在2-8kg/平方厘米）




5、該泵無旋轉部件，不會造成環境污染和危害人身安全。

6、不必用電，在易燃、易爆場所使用安全可靠。

7、可輸送較粘的液體。（粘度在1萬厘泊以下）

8、本泵無須用油潤滑，即使空轉，對泵也無任何影響，這是該泵一大特點。壓縮空氣為動力。

9、泵不會過熱：壓縮空氣作動力，在排氣時是一個膨脹吸熱的過程，氣動泵工作時溫度是降低的，無有害氣體排出。

10、不會產生電火花：氣動隔膜泵不用電力作動力，接地后又防止了靜電火花
11、可以通過含顆粒液體：因為容積式工作且進口為球閥，所以不容易被堵。
12、對物料的剪切力極低：工作時是怎么吸進怎么吐出，所以對物料的攪動最小，適用于不穩定物質的輸送
13、流量可調節，可以在物料出口處加裝節流閥來調節流量。

隔膜泵口徑的選擇
　　隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據閥的流通能力即Cv。在各種工程的儀表設計和選型時，都要對隔膜泵進行Cv計算，并提供隔膜泵設計說明書。從隔膜泵的Cv計算到閥的口徑確定，一般需經以下步驟:
　　1、計算流量的確定。現有的生產能力、設備負荷及介質的狀況，決定計算流量的Qmax和Qmin.
　　2、閥前后壓差的確定。根據已選擇的閥流量特性及系統特點選定S(阻力系數)，再確定計算壓差。
　　3、計算Cv。根據所調節的介質選擇合適的計算公式和圖表，求得Cmax和Cmin.
　　4、選用Cv。根據Cmax，在所選擇的產品標準系列中選取>Cmax且與其最接近的一級C.
　　5、隔膜泵開度驗算。一般要求最大計算流量時的開度≯90%，最小計算流量時的開度≮10%。
　　6、隔膜泵實際可調比的驗算。一般要求實際可調比≮10。
　　7、閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適后，根據C確定。

    隔膜泵執行機構的選擇
　　1、隔膜泵的閥體類型選擇閥體的選擇是隔膜泵選擇中最重要的環節。隔膜泵閥體種類很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前，要對控制過程的介質、工藝條件和參數進行細心的分析，收集足夠的數據，了解系統對隔膜泵的要求，根據所收集的數據來確定所要使用的閥門類型。在具體選擇時，可從以下幾方面考慮:
　　(1)閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
　　(2)耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內部材料要堅硬。
　　(3)耐腐蝕由于介質具有腐蝕性，在能滿足調節功能的情況下，盡量選擇結構簡單閥門。
　　(4)介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
　　(5) 防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數的計算，還會形成振動和噪聲，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。

    隔膜泵執行機構的選擇

(1)輸出力的考慮
　　執行機構不論是何種類型，其輸出力都是用于克服負荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關力的作用)。因此，為了使隔膜泵正常工作，配用的執行機構要能產生足夠的輸出力來克服各種阻力，保證高度密封和閥門的開啟。
對于雙作用的氣動、液動、電動執行機構，一般都沒有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關，因此，選擇執行機構的關鍵在于弄清最大的輸出力和電機的轉動力矩。對于單作用的氣動執行機構，輸出力與閥門的開度有關，隔膜泵上的出現的力也將影響運動特性，因此要求在整個隔膜泵的開度范圍建立力平衡。

(2)執行機構類型的確定
　　對執行機構輸出力確定后，根據工藝使用環境要求，選擇相應的執行機構。對于現場有防爆要求時，應選用氣動執行機構，且接線盒為防爆型，不能選擇電動執行機構。如果沒有防爆要求，則氣動、電動執行機構都可選用，但從節能方面考慮，應盡量選用電動執行機構。對于液動執行機構，其使用不如氣動、電動執行機構廣泛，但具有調節精度高、動作速度快和平穩的特點，因此，在某些情況下，為了達到較好調節效果，必須選用液動執行機構，如發電廠透明機的速度調節、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調節控制等。

　　隔膜泵的作用方式選擇
　　隔膜泵的作用方式只是在選用氣動執行機構時才有，其作用方式通過執行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型)，通過這四種組合形成的隔膜泵作用方式有氣開和氣關兩種。對于隔膜泵作用方式的選擇，主要從三方面考慮:a)工藝生產安全;b)介質的特性;c)保證產品質量，經濟損失最小。

　　隔膜泵流量特性的選擇
　　隔膜泵的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關系，理想流量特性主要有直線、等百分比(對數)、拋物線和快開等4種。常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對數)、快開三種。拋物線流量特性介于直線和等百分比之間，一般可用等百分比特性來代替，而快開特性主要用于二位調節及程序控制中，因此隔膜泵特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算，但所用的方法和方程都很復雜。目前多采用經驗準則，具體從下幾方面考慮:①從調節系統的調節質量分析并選擇;②從工藝配管情況考慮;③從負荷變化情況分析。選擇好隔膜泵的流量特性，就可以根據其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結構，但對于像隔膜閥、蝶閥等，由于它們的結構特點，不可能用改變閥芯的曲面形狀來達到所需要的流量特性，這時，可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實現。


14、具有自吸的功能。
15、可以空運行，而不會有危險。
16、可以潛水工作。
17、可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的，從腐蝕性得到粘稠的。
18、沒有復雜的控制系統，沒有電纜、保險絲等。
19、體積小、重量輕，便于移動。
20、無需潤滑所以維修簡便，不會由于滴漏污染工作環境。
21、泵始終能保持高效，不會因為磨損而降低。
22、百分之百的能量利用，當關閉出口，泵自動停機，設備移動、磨損、過載、發熱
23、沒有動密封，維修簡便避免了泄漏。工作時無死點。