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1.操作人員在使用壓濾機(jī)前,應(yīng)詳細(xì)閱讀設(shè)備使用說明書.

2.嚴(yán)禁缺板使用,以避免壓濾機(jī)因活塞行程超限,而損壞壓濾機(jī)液壓系統(tǒng).

3.開始新的過濾循環(huán)時(shí),必須清除濾板密封面上殘留的濾餅,否則由此引起的主梁變形、濾板破裂、跑料等事故,則不屬“三包”之列.

4.進(jìn)料時(shí)應(yīng)先以1/3的泵壓進(jìn)料,使壓濾機(jī)各個(gè)濾室均勻受壓后,再逐漸增加濾室壓力.

5.嚴(yán)禁壓濾機(jī)進(jìn)料未結(jié)束時(shí)請(qǐng)按回程松開濾板,否則會(huì)引起物料泄漏,重則會(huì)造成人員傷亡.

 .隔膜壓濾機(jī)在進(jìn)行隔膜壓榨時(shí)，隔膜壓榨壓力在未完全卸壓的情況下嚴(yán)禁松開壓緊板，否則會(huì)引起隔膜板爆破，重則會(huì)造成人員受傷.

 .隔膜壓濾機(jī)在使用中，濾餅厚度在大于2cm時(shí)，才可以進(jìn)啟動(dòng)隔膜壓榨，若濾餅厚度低于2cm，使用隔膜壓榨會(huì)造成隔膜濾板損壞.

6.壓濾機(jī)進(jìn)料未結(jié)束或壓緊和拉板時(shí)，請(qǐng)不要按回程松開濾板,否則會(huì)引起物料泄漏,重則會(huì)造成人員傷亡.

7.壓濾機(jī)壓緊或拉板時(shí),請(qǐng)不要將手伸入濾板之間整理濾布,否則會(huì)造成人員損傷.

8.進(jìn)料壓力不允許超設(shè)備的正常過濾壓力,否則會(huì)引起濾板破損.

9.壓濾機(jī)使用完畢后,應(yīng)及時(shí)清理濾布及濾板上的雜物,并將濾板壓緊以免塑料濾板變型.

10.升壓時(shí),操作人員應(yīng)注意液壓油缸后嚴(yán)禁站人.

11.液壓油中嚴(yán)禁進(jìn)水,嚴(yán)禁摻入雜物,若有雜物摻入應(yīng)及時(shí)清理油箱和更換液壓油.

12.壓濾機(jī)通電時(shí)請(qǐng)不要打開電控箱觸摸端子,也不要打開電機(jī)的接線盒,否則可能引起觸電、誤操作.

13.壓濾機(jī)的電接點(diǎn)壓力表和溢流閥如損壞應(yīng)及時(shí)更換,否則會(huì)使液壓站、油缸長(zhǎng)期處于超高壓狀態(tài)而縮短液壓系統(tǒng)和油管的使用壽命,引起油管破裂,甚至油缸爆裂.

14.液壓站在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),請(qǐng)不要拆開液壓元件,否則高壓液壓油會(huì)賤出傷人,必須在液壓站卸壓(壓強(qiáng)≤0.05mpa)后拆卸液壓元件.

15設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)按照使用維護(hù)說明書中的要求將液壓站的液壓油加滿,否則會(huì)影響液壓站的正常工作,導(dǎo)致液壓泵損壞.

16.應(yīng)按照使用維護(hù)說明書中的要求定期更換液壓油,并及時(shí)清洗液壓閥和泵,否則會(huì)影響液壓站的正常工作.

17.安裝時(shí)應(yīng)將進(jìn)料機(jī)座用地腳螺栓固定,液壓機(jī)座保持水平,以保證壓濾機(jī)橫梁具有一定收縮自由度.

18.機(jī)械保壓式壓濾機(jī)嚴(yán)禁在未松開鎖緊螺母狀態(tài)時(shí)將活塞桿后退.

19.設(shè)備維修時(shí),應(yīng)關(guān)閉壓濾機(jī)的總電源開關(guān).

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